電熔鋯剛玉磚 AZS33 / AZS36 / AZS41 產(chǎn)品介紹
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一、產(chǎn)品概述

電熔鋯剛玉磚(AZS系列)是以高純度氧化鋁(Al?O?)、氧化鋯(ZrO?)及少量氧化鈉(Na?O)為原料,經(jīng)電弧熔融、澆鑄成型、退火冷卻制成的熔鑄耐火材料。該系列產(chǎn)品專為玻璃熔窯等高熱、強侵蝕工況設(shè)計,具有致密度高、抗玻璃液侵蝕性強、玻璃相析出溫度高等突出優(yōu)勢。

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本系列提供 AZS33、AZS36、AZS41 三個牌號,分別對應(yīng)氧化鋯公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù) 33%、36%、41%,可根據(jù)窯爐不同部位的侵蝕程度靈活選配。

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二、牌號與氧化鋯含量

牌號氧化鋯公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)
AZS3333%
AZS3636%
AZS4141%

氧化鋯含量越高,材料抗侵蝕能力和高溫穩(wěn)定性越強,AZS41 適用于侵蝕最苛刻的部位。


三、澆注方式與容量

產(chǎn)品支持四種澆鑄工藝,滿足不同結(jié)構(gòu)和致密度需求:

型號澆鑄方法特點
PT普通澆鑄常規(guī)致密度
QX傾斜澆鑄改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻性
ZWS準(zhǔn)無縮孔澆鑄高致密、低缺陷
WS無縮孔澆鑄最高致密度,適用于關(guān)鍵部位

不同澆注方式下的制品容量如下(單位:kg/m3):

澆注方式AZS33AZS36AZS41
PT / QX340034503550
ZWS360037003850
WS370037503900

采用 WS無縮孔澆鑄 工藝,容量最高可提升至 3900 kg/m3,顯著減少內(nèi)部氣孔和縮孔缺陷,延長使用壽命。


四、化學(xué)成分(%)

嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量,確保高溫性能穩(wěn)定:

成分AZS33AZS36AZS41
ZrO?32.00~36.0035.00~40.0040.00~44.00
SiO?≤16.00≤14.00≤13.00
Na?O≤1.45≤1.45≤1.30
(Fe?O?+TiO?+CaO+MgO+Na?O+K?O)≤2.00≤2.00≤2.00
(Fe?O?+TiO?)≤0.30≤0.30≤0.30

五、關(guān)鍵理化性能

項目AZS33AZS36AZS41
體積密度(≥ g/cm3)3.753.803.95
顯氣孔率(≤ %)1.51.01.0
抗玻璃液侵蝕速度(≤ mm/24h)1.601.501.30
玻璃相析出溫度(≥ ℃)140014001400
氣泡析出率(≤ %)2.01.51.0
玻璃相滲出量(≤ %)2.03.03.0

注:抗侵蝕速度測試條件為普通鈉鈣玻璃,1500℃×36h;氣泡析出率測試條件為1300℃×10h;玻璃相滲出量測試條件為1500℃×4h。


六、玻璃相滲出量說明

在高溫服役狀態(tài)下,磚體內(nèi)部玻璃相會由內(nèi)向外緩慢滲出,冷卻后導(dǎo)致制品表觀體積增大。玻璃相滲出量即表征該體積變化率:

  • AZS33 ≤ 2.0%

  • AZS36 ≤ 3.0%

  • AZS41 ≤ 3.0%

該指標(biāo)直接關(guān)系到窯爐砌體在高溫長期使用中的尺寸穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)安全性。AZS33 滲出量最低,在需嚴(yán)格控制體積膨脹的工況中優(yōu)勢明顯。


七、典型應(yīng)用場景

  • AZS33:玻璃熔窯池壁、投料口等中等侵蝕區(qū)域

  • AZS36:流液洞、窯坎等較強侵蝕區(qū)域

  • AZS41:電極磚、加料口拐角等極端侵蝕關(guān)鍵部位

所有產(chǎn)品均適用于單重量大于50 kg的大型制品,滿足現(xiàn)代大型玻璃熔窯對耐火材料高可靠性的要求。


八、選型建議

優(yōu)先考慮因素推薦牌號推薦澆注方式
抗侵蝕性優(yōu)先AZS41WS / ZWS
體積穩(wěn)定性優(yōu)先AZS33WS
性價比平衡AZS36ZWS

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總結(jié):AZS系列電熔鋯剛玉磚以精準(zhǔn)的ZrO?分級、靈活的四類澆注工藝、嚴(yán)格的化學(xué)成分控制和優(yōu)異的高溫性能,為玻璃窯爐不同部位提供了系統(tǒng)化的耐火材料解決方案,助力客戶實現(xiàn)更長窯齡、更低能耗和更優(yōu)玻璃質(zhì)量。